2019-08-03 09:20

为什么工业4点0的潜力需要在车间得到证实

该调查由独立市场研究咨询公司Market Measurement,Inc。进行。该调查包括美国制造公司的230名高管,年收入在2亿美元至3亿美元之间,于2018年11月和12月进行。有关该方法的更多详细信息,请参阅该研究的第2页。该研究最有价值的发现之一是中端市场制造商需要更多工业4.0的证据,提供改善的供应链绩效,质量和车间生产力。

车间的见解:机器升级,智能机器,实时监控和MES领导投资计划

在我今年与北美中型制造商进行的多次对话中,我学到了以下几点:

他们的首要投资重点是升级现有机器,用下一代智能互联生产设备取代完全折旧的机器,并采用包括制造执行系统(MES)在内的实时监控

今年2018年增长10%或以上的制造商擅长整合改进调度的技术,以实现更短的生产运行,缩短订单周期,提高供应商质量

以下是BDO工业4.0研究的主要内容:

制造商最有动力根据他们提供的增长潜力和业务模式多样化来评估工业4.0技术

即使在试点期间,为任何可提供收入的新系统或技术构建业务案例,也是当今制造商的首要任务。根据我对制造商的采访,我发现他们投资机器升级和智能机器的可能性是营销费用的1.7倍。

制造商对任何新技术都非常感兴趣,这些技术使他们能够接受来自客户的短期生产运行,更高的质量标准,更快的上市时间,同时具有更好的成本可视性和控制。所有这些因素都是商业模式多样化,提高运营效率和增加市场渗透率三大目标所固有的。

为了使工业4.0技术得到更多采用,需要更多的用例来解释传统产品销售,售后市场销售和产品即服务如何从这些新技术中受益

制造商了解投资机械升级,购买智能互联机器或在车间集成实时监控的投资回报率。他们正在努力解决的问题是工业4.0如何使传统产品销售得到改善。目前,84%的中高端市场制造商使用信息即服务产生收入,而中间市场制造商的这一比例为67%。

从工业4.0投资中获得最大价值的制造商首先从以客户为中心的蓝图开始,集成各种技术以提供卓越的客户体验

每年增长10%或更多的制造商依靠路线图来指导他们的技术购买决策。这些路线图专注于如何减少废料,缩短订单周期时间,简化供应商集成,同时提高入站质量水平,并为客户提供实时订单更新。BDO的调查结果反映了我从制造商那里听到的消息。

他们比以往任何时候都更专注于采用综合参与战略,并在响应独特且经常紧急的生产运行方面具有更大的灵活性。

如果中层制造商要完全采用该框架,那么工业4.0改善供应链的潜力需要得到更多关注

制造业高管通常将工业4.0与车间生产力改进等同起来,而最大的收益在供应链中等待。BDO的研究发现,制造商对他们依赖的评估供应链的指标存在分歧。

中高端市场制造商的目标是加快客户订单周期时间,并且不太关注降低总交付成本。较低的中端市场制造商表示,减少库存周转是他们的首要任务。总体而言,加强客户服务随着组织规模的增加而变得越来越重要。

通过实现工程,供应链管理,制造执行系统(MES)和CRM系统之间的集成,更多制造商正在大规模实现产品配置策略

许多制造商的关键增长战略是超越其长期的按库存生产策略的限制。通过集成工程,供应链,MES和CRM,制造商可以为客户提供更大的灵活性,同时扩展他们的产品策略,包括按订单生产,按订单生产和高度定制的产品,按订单设计。可以证明,工业4.0越多,大规模的设计到制造,就越能与中层制造业的高级管理人员产生共鸣。

制造商比以往任何时候都更有可能接受基于云的平台和系统,帮助他们更快,更完整地实现业务战略,分析处于采用的早期阶段

制造业CEO和他们的团队最关心的是新应用程序和平台能够以多快的速度定位其业务以实现更多增长。无论给定的应用程序或平台是否基于云,通常都会成为每个制造企业面临的速度和上市时间限制的次要因素。

增长最快的中端制造商正在投入更大的精力和力度,以便在其业务的每个领域掌握分析。BDO发现人工智能(AI)引领计划使用的所有其他技术。